壓鑄件粘模拉傷的特征
壓鑄合金(比方鋁)與型壁粘連而產(chǎn)生拉傷痕跡,在嚴(yán)峻的情況下會(huì)被撕破。
粘模拉傷的產(chǎn)生原因
1、合金液澆注溫度過高;
2、模具溫度太高;
3、涂料使用缺乏或不正確;
4、模具成型外表粗糙;
5、澆道系統(tǒng)不正確使金屬液直接沖擊型芯或型壁;
6、模具資料使用不當(dāng)或熱處理工藝不正確,硬度缺乏;
7、鋁合金含鐵量太少,小于0.6%;
8、填充速度太快。
壓鑄件粘模拉傷避免辦法
1、下降澆注溫度;
2、模具溫度控制在工藝范圍內(nèi);
3、消除型腔粗糙的外表;
4、檢查涂料的種類或用量是否適合;
5、調(diào)整內(nèi)澆道避免金屬液直沖;。
6、校對(duì)合金成分,使鋁合金的含鐵量符合要求;
7、模具資料、熱處理工藝及硬度是否合理;
8、恰當(dāng)下降填充速度。
文章源自:廣東江門鋁合金壓鑄廠
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