2020-06-10 1554
鋁合金毛刺現(xiàn)象是不可避免的,現(xiàn)在在處理毛刺的進(jìn)程中有許多種方法。在壓鑄出產(chǎn)進(jìn)程中,因?yàn)閴毫_擊和鎖模力不足等因素,壓鑄件發(fā)生毛刺是在所難免。近年來(lái)跟著壓鑄件質(zhì)量要求的日益進(jìn)步,對(duì)毛刺的要求也更加嚴(yán)厲,一起去毛刺的方法也層出不窮。去毛刺工序是讓人頭疼的,下面是各類壓鑄件去毛刺方法的優(yōu)缺點(diǎn)點(diǎn)評(píng),能夠讓你更了解各類去毛刺方法,并按自己的需求去挑選所適宜的去毛刺方法。 1、人工去毛刺 這個(gè)是壓鑄廠
2020-05-28 1398
鋁合金壓鑄件有許多的外表處理方式,噴粉、噴油、電鍍、氧化等等。 那么鋁合金壓鑄件陽(yáng)極氧化有什么優(yōu)缺點(diǎn)呢 1、防腐蝕 陽(yáng)極氧化能夠在鋁合金壓鑄件外表構(gòu)成氧化膜保護(hù)層,然后添加壓鑄件的致密度和耐腐蝕功能。 2、裝修功能優(yōu)異 陽(yáng)極氧化不但能得到透明度較高的氧化膜,還能夠用燃料染成各種鮮艷的色彩,乃至特俗處理的話,還能夠做出和陶瓷相似的涂裝作用。 3、耐磨 硬質(zhì)陽(yáng)極氧化,
2020-05-08 1461
壓鑄鋁件/鋁合金壓鑄件的電鍍前處理包括除油、酸蝕、化學(xué)鍍或置換鍍、預(yù)鍍等四個(gè)重要工序。其間關(guān)鍵是化學(xué)鍍或置換鍍,因而,常常要做的試驗(yàn)都會(huì)集在這道工序上。當(dāng)然不同的鋁材和不同的加工方法對(duì)前處理有不同的要求,比方壓鑄鋁件與軋制鋁件的前處理就有很大差異,而即使是同一種加工方法,不同的鋁材也有不同的前處理工藝,比方鋁的含銅量的多少就直接影響其鍍層的結(jié)合力。進(jìn)行壓鑄鋁件的電鍍的前處理方案的試驗(yàn),也是體系
2020-05-06 1400
鋁壓鑄是一種壓力鑄造的零件,是運(yùn)用裝好鑄件模具的壓力鑄造機(jī)械壓鑄機(jī),將加熱為液態(tài)的鋁或鋁合金澆入壓鑄機(jī)的入料口,經(jīng)壓鑄機(jī)壓鑄,鑄造出模具約束的形狀和尺度的鋁零件或鋁合金零件,這樣的零件通常就被叫做鋁壓鑄。 優(yōu)勢(shì): (1)可以制作形狀雜亂、輪廓清晰、薄壁深腔的金屬零件。由于熔融金屬在高壓高速下保持高的流動(dòng)性,因此可以取得其他工藝辦法難以加工的金屬零件。 (2)壓鑄件的尺度精度較高,可達(dá)IT
2020-04-22 1306
功率規(guī)模的電機(jī),其定子繞組由漆包的鋁圓線組成,并嵌入定子半閉口槽,要求導(dǎo)線和浸漬漆契合耐熱155度(即F級(jí)—譯者注),所用絕緣材料耐熱130度(即B級(jí)—譯者注)。 鋁線要求專門的聯(lián)接工藝。幾年來(lái),對(duì)電機(jī)在惡劣的環(huán)境下實(shí)驗(yàn)所得的實(shí)驗(yàn)成果表明,定子選用鋁繞組比較有利。導(dǎo)線接頭選用壓接帶齒接頭的聯(lián)接辦法,對(duì)鋁線因露出于空氣中所構(gòu)成氧化膜的穿透性有所改善。 首要,通以電流對(duì)這種接頭
2020-04-22 1348
鋁壓鑄件的特色及應(yīng)用 鋁壓鑄件是一種壓力鑄造的零件,是運(yùn)用裝好鑄件模具的壓鑄機(jī),將加熱為液態(tài)的鋁或鋁合金澆入壓鑄機(jī)的入料口,經(jīng)壓鑄機(jī)壓鑄,鑄造出模具束縛的形狀和尺度的鋁零件或鋁合金零件。 鋁壓鑄件被廣泛應(yīng)用于汽車制造、內(nèi)燃機(jī)生產(chǎn)、摩托車制造、電動(dòng)機(jī)制造、油泵制造、傳動(dòng)機(jī)械制造、精密儀器、園林美化、電力建造、建筑裝修等各個(gè)職業(yè)。 鋁壓鑄件的壓鑄加工工藝過(guò)程 鋁壓鑄件在制造
2020-04-22 1416
鋁材磷化經(jīng)過(guò)采用SEM,XRD、電位一時(shí)間曲線、膜重改變等方法具體研討了促進(jìn)劑、氟化物、Mn2+,Ni2+,Zn2+,PO4;和Fe2+等對(duì)鋁材磷化進(jìn)程的影響。研討表明:硝酸胍具有水溶性好,用量低,快速成膜的特點(diǎn),是鋁材磷化的有用促進(jìn)劑:氟化物可促進(jìn)成膜,增加膜重,細(xì)化晶粒;Mn2+、Ni2+能顯著細(xì)化晶粒,使磷化膜均勻、細(xì)密并可以改善磷化膜外觀;Zn2+濃度較低時(shí),不能成膜或成膜差,跟著Zn
2020-04-22 1289
鋁壓鑄模具加工的流程中通常會(huì)發(fā)生一些比較普遍的問(wèn)題,因?yàn)槊恳活悊?wèn)題都是由不一樣的原因引起的,所以在現(xiàn)實(shí)加工中需要處理這些問(wèn)題,就要根據(jù)實(shí)踐發(fā)生問(wèn)題的情況來(lái)處理。小編總結(jié)介紹幾種能夠通用的解決辦法: 1、清潔分型外表,清潔型腔,清潔頂部杠桿;改動(dòng)涂層物料、改進(jìn)噴涂技術(shù);加強(qiáng)鎖模才能,加強(qiáng)澆注金屬的重量。這是一些些依靠簡(jiǎn)潔操控就能夠施行的方法。 2、調(diào)節(jié)處理技術(shù)的參數(shù)、壓射才能
2020-04-22 1381
鋅鋁壓鑄件是一種粉末壓鑄成形的以鋅為主要成分的零件。這種零件表面是一層很細(xì)密的表層,里面則是分散多孔結(jié)構(gòu)。不能運(yùn)用酸性脫脂劑,而只能運(yùn)用堿性脫脂劑進(jìn)行脫脂。 大多鋅鋁件都需求鍍銅鎳鉻多層鍍層,對(duì)裝修性要求較高。脫脂前都是通過(guò)機(jī)械拋光的。所以去蠟(拋光膏內(nèi)富含白臘)是第一步,然后是化學(xué)脫脂和電解脫脂。 因?yàn)榘着D的熔點(diǎn)是在70%以上,為了乳化白臘,除蠟水的溫度高于70℃才有用。以前我們只是運(yùn)用
2020-04-22 1342
壓鑄件在生產(chǎn)過(guò)程中,會(huì)遇到許多質(zhì)量問(wèn)題,也即是作為壓鑄件常見(jiàn)質(zhì)量缺陷,其中欠鑄即是缺陷之一,那導(dǎo)致壓鑄件產(chǎn)生欠鑄的原因有哪些,依據(jù)知道分析如下: 壓鑄件成形過(guò)程中,某些部位填充不完整,稱為欠鑄。當(dāng)欠鑄的部位嚴(yán)重時(shí),可以作為鑄件的形狀不符合圖紙要求來(lái)看待。通常關(guān)于欠鑄是不允許存在的。 造成欠鑄的原因有: 1)填充條件不良,欠鑄部位呈不規(guī)則的冷凝金屬; 當(dāng)壓力不足、不夠、活動(dòng)前沿的金屬凝固